不銹鋼潛水攪拌機在水處理工藝流程中,可滿足生化過程中固液二相和固液氣三相得均質(zhì)、流動的工藝要求。它由潛水電機、葉輪、導流罩和安裝系統(tǒng)等部件組成。潛水攪拌機主要的功能是攪拌,因此該設備十分重要的結(jié)構配件就是葉輪葉片。
而影響攪拌機水力學性能的主要因素是葉輪的形狀、尺寸和安放角度。一般不銹鋼潛水攪拌機都是采用三葉后掠式葉輪,這中葉輪可以根據(jù)反應物料對剪切、循環(huán)要求的不同,提供合適的反應的剪切循環(huán)比。
對于這種類型的葉輪,可稍做優(yōu)化,以產(chǎn)生軸向流。在攪拌機葉輪的優(yōu)化設計中可采用雙曲線形導流罩。主要是因為任何攪拌機葉輪的入流很大程度上都是軸向運動。為了減少因流向改變而引起損失及翼尖渦流,可使用并開發(fā)導流罩。導流罩有恰當?shù)乃O計,能通過控制入流方式來提高流動的偏移度。導流罩上的壓力差增加軸向流動并減少徑向流動。
不銹鋼潛水攪拌機葉輪固定的方式主要有以下幾種:
1、電弧焊接電焊焊接法:生產(chǎn)加工方便快捷,但抗拉強度并不多,拆卸艱辛,多見于直徑小的容器中。
2、螺釘連接法:螺釘把葉輪固定不變在軸上,中間有密封墊片。當軸是圓形時,重要靠葉輪與軸的滑動摩擦力從而漿葉旋轉(zhuǎn),拆卸方便快捷,但功率大時,很容易導致拖拽,故只可用功率小的場地。
3、方軸、螺釘連接:目的是解決葉輪與軸的拖拽,但方軸生產(chǎn)制造不便,葉輪與軸連接也比較麻煩。
4、鍵固定不變法:漿葉焊在連軸器上,連軸器與軸正中間銷以鍵固定不變,擺脫之中缺點,被廣泛采用,便于使攪拌更有效。不銹鋼潛水攪拌機有好幾排葉輪,每一排上葉輪為兩個或四個,相鄰兩行葉輪應彼此之間垂直于,以提高攪拌效率。